对手战。　中国一冶集团　骆建明　摄

2016年元旦前夕，经过中国二十二冶集团机电公司自控仪表设备厂全体参建员工团结奋战，浙江巨科轮毂压机工程前五条生产线低压配电柜制作任务顺利完成，所有产品整装待发。

浙江巨科轮毂压机工程是中国二十二冶集团精密锻造公司2015年一号重点工程。机电公司自控厂承担了工程电气系统所有配电柜、箱的制作任务。前期5条生产线合同共包括35台中置式高压开关柜、30台低压配电柜、10台PLC控制柜、5台PLC控制箱、110台配电箱的设备安装配线、材料采购、设备运输以及保修服务等全套内容。能否优质按期完成这一项目，不仅直接影响到巨科工程的顺利进行，也关系到自控厂配电箱柜生产的品牌和形象。因此，自控厂上上下下对此项目高度重视。接到任务后，主管产品生产的副经理蔡立军立即组织技术、采购以及车间管理和生产人员，针对项目的特点难点进行分析。此项目设备选用高端施耐德、西门子产品，产品更新换代给设备选型造成了一定的难度；设计方案变更频繁，图纸经过多次优化，必须与甲方实时保持沟通；此外进口设备供货周期长，无形中压缩了制作周期，要在规定的时间内交货压力不容小觑。针对上述难点，自控厂采取系列措施，各系统人员团结协作，各尽其责，共同向目标发起了冲击。

统筹管理增效率。为了最大限度地缩短准备周期和生产周期，机电公司自控厂采用了统筹兼顾的平行工作法，即在生产准备阶段，图纸设计校核及设备线材统计与运行、设备采购平台流程、车间熟悉供货内容和图纸同时进行；在生产阶段，设备安装、柜内配线、成品检验同时进行。期间，技术人员从图纸设计校核、设备线材统计到需用计划的提出均做到一丝不苟，确保产品准备周期的正确率；采购人员于春英、王丽丽尽量缩短采购时间，提高供货质量，力求全过程井然有序，时间紧凑；车间管理人员高伟林、沈全斌、吕富超组织生产人员提前熟悉图纸，技术人员张秀军、郜秀菊对生产工艺及要点进行全面的技术交底，及时准确传达设计变更并更改图纸；车间管理人员和技术人员随时跟踪制作动态，及时解决出现问题；根据到货设备调整产品制作顺序，合理安排各种工序搭接，确保车间生产高效有序进行。

精工细作保质量。为确保产品质量，机电公司自控厂要求各个生产环节精工细作。此次低压柜、PLC柜制作为邢允豪配线班组承接，车间管理人员沈全斌负责全程跟踪配合班组进行母线制作。从柜内设备的分发、安装到线材的选择、走线位置和方法都经过深思熟虑，在保证产品质量的同时，合理控制材料的用量。此次低压柜铜排用量大，价格贵，精确度要求高。车间管理人员和生产人员合理布局，精确打孔位置，以达到有效使用材料、不产生废料的目的。同时重视产品的出厂检验环节，产品包装及分类力求清楚明了，以便现场人员清点及正确安装。及时进行质量检验，从设备安装和接线的正确性、通电实验动作是否正常、图纸及工序卡等标签的粘贴等各个环节严格校验，层层把关，确保了出厂产品质量100%合格。

在机电公司自控厂全体参建员工的共同努力下，经过两个多月的设备备货及产品生产周期，2015年12月15日，巨科轮毂压机工程首期5条生产线的所有配电箱柜按照合同约定制作、准备完毕，达到发货条件，向业主交出了一份满意的答卷。 （作者单位：中国二十二冶集团团）