一个出生在安徽农村家庭的青年小伙，凭着对梦想的执著和对技术的钻研，从只有高中学历的普通工人一步步成长为一名技术过硬的电焊工，被誉为“新新技术检修人”。参加工作短短3年，便参加了2017年中国技能大赛--上海市宝山区职业技能竞赛”，且荣获电焊工（四级）竞赛项目第一名的好成绩。

他，就是上海宝山技能大赛第一名中冶宝钢技术第二分公司姜克朋。

每次拿起焊枪都是一次挑战自我的过程

从进入企业的那一天起，他就和一个又脏、又苦、又累的活——电焊工接结下了不解之缘。

冬天的长江边，他在几十米高的化工储槽罐上干活，没遮没拦的，风吹在脸上像针扎，手冻的连焊把都握不住；夏天，天气再热也得穿上厚厚的防护服，有时焊材需要加温才能施焊，光那个温度就要达到200多摄氏度，背上太阳晒，脸上电弧烤，身上天天洗“桑拿”。

不过，姜克朋不觉得苦，培训时，他总是第一个走进操作间，又最后一个走出操作间。为了不断提高技术，他坚持在干中学，在学中干，向师傅们问，向同事们学，是中冶宝钢技术第二分公司出了名的“好问”焊工。他白天干活，晚上还趴在宿舍的床上学习理论知识，笔记都记了十几本。2008年，他一次考核合格拿到焊工资格证书。

“许多管道都是要承受高温高压的，一点点疏忽就意味着一个重大隐患。每次拿起焊枪完成一道焊口时都是挑战自我的过程。”姜克朋说。在工作中，他认真细致地去焊好每一道焊口，对他来说，每天的工作都是在进行着一场比赛。

荣誉不是从天上掉下来的

姜克朋常说的一句话就是“无论干什么工作，要么别干，要干就要干好”。

他在参与宝钢工程建设过程中，做事从不马虎。长期以来主要负责宝钢化工公司煤精厂设备状态维护与检修，包括宝钢化工分公司硫酸、蒸氨、溶剂、废水等的常规检修、定年修和技改项目的施工。面对上百套的化工设备装置，他一直把刻苦学习煤化工产品设备装置的安装、检修维护方法作为自己成长的轨迹。从简单的管道坡口打磨到大型管道的预制、安装焊接；从熟练掌握煤化工产品生产知识，到运用化工产品危险源辨识自我防护。就这样一步一个脚印的稳步走来，无论什么时候，他都奋战在一线 ；无论从事何种项目，他都是班组的攻坚力量。通过自身努力和现场实践积累了丰富的经验，如管道安装及有色金属的焊接（锅炉管道、液压管道、不锈钢管、铸钢件等）多次获得公司及车间的嘉奖，在宝钢化工公司享有声誉。

在岗位上做好该做的事

宝钢化工煤精厂三期3T-1101D氨水分离器，主要分离焦炉煤气生产过程产生的焦油、氨水及焦油渣，采用澄清分离设备分离粗悬浮液的沉降原理进行分离作业，氨水分离器长期接触氨水，由于电解的作用，下部锥体部分壁板及底板已被氨水腐蚀严重，产生泄漏现象，给环境造成影响，急需将底板全部进行更换，以及外部相连管道，在不移动上部槽体的情况下，对氨水分离器下部槽体进行更换，施工难度大，姜克朋对氨水分离器泄漏原因进行讨论、分析，提出本次氨水分离器泄漏主要是氨水电解以及焊接应力的作用产生裂纹导致的。为避免出现同样的情况，在质量上做细做精，他查阅大量资料，最后从焊接材质和焊接工艺着手，选定材料后制定焊接工艺卡，施工过程中他带领焊工全程跟踪，对不锈钢焊接特性：如焊接变形、合金元素烧损等控制在最小范围内。在焊接电流、层间温度、焊接顺序等工艺上进行严格管控。有的时候，姜克朋是被逼上梁山，看来，有压力才有动力。说起这些，他的脸上挂着满满的自信微笑。

更多的付出是一言难尽

他有何不同?相同的是诚实劳动,踏实肯干；不同的是,设备越来越精细、复杂,难题越来越多,更需要动脑筋,更需要创造性劳动……宝钢化工公司煤精四脱硫装置触媒溶解槽由于长期使用，槽体壁板部分位置出现开裂，影响现场安全，为消除该隐患，需根据实际情况对四脱硫装置触媒溶解槽4V-2201（苦味酸槽）进行整体更换。安装制作新的不锈钢触媒溶解槽4V-2201槽，总重30余吨。触媒槽主要存储苦味酸介质，苦味酸介质结晶后燃点低，属易燃易爆物质，所以对焊接质量要求特别高。触媒溶解槽制作采用不锈钢材质，制作工艺增加施工难度，且不锈钢控制焊接变形难度大，为整个项目施工增加了难度。姜克朋率先做足质量准备工作，严格按安全、质量并驾齐驱的管理模式认真组织施工，特别是在如何防止焊接变形采用多种措施，如采用合理的焊接顺序、刚性固定法、反变形法等，在焊接接头形式和焊接顺序，尽量减少焊接应力，并且控制小电流、短电弧、快速焊，多层焊接时控制层间温度在60℃以内，每一道焊缝第一层采用氩弧焊打底单面焊双面成型，大大减少背面清根后的焊接量，减少热输入，有效的控制焊接变形。在防止热裂纹措施上，采用合理的焊接坡口型式和焊接方法，使母材金属在焊缝金属中所占的分量减少（即小熔合比），为防止焊缝在清理过程中增碳，焊缝增碳后会加大产生热裂纹的倾向，打磨过程中采用白刚玉不锈钢专用砂轮片进行打磨清理。从底板的焊接到项目施工结束姜克朋都是全过程进行质量跟踪检查，施工中对特殊工艺措施一一进行检查记录，并及时对不规范、不合格的地方进行整改，不留到下一道工序，确保质量无死角，经无损检测的焊缝一次性全部100%合格。他通过自查、自纠活动，多措并举使该项目质量控制点得到更好的管控，提高槽体质量制作水平，特别是对焊接变形的控制达到预期效果，触媒溶解槽经过一段时间的运行效果良好，整个项目高效保质顺利完成得到甲方的高度赞扬，为后续承接不锈钢项目树立了品牌，打下了坚实的基础。

在带徒弟时，姜克朋常说，宽窄差和高低差不超过1毫米是行业最高的要求。要想做到这样的焊活，非常不容易，靠的就是焊工兢兢业业的精神。正是靠着这样的精神，他的青春在点点焊花中更加耀眼。从一个农民工到一名焊接专家，姜克朋走过了艰辛，付出了辛劳，收获了成功，赢得了信任，谱写了一首爱岗敬业、忠于职守的个人奋进曲。　（作者单位：中冶宝钢技术）