走进武钢大冶铁矿十里厂区，职工创新工作室如雨后春笋迸发出勃勃生机，成为了大冶铁矿“战危机、保生存”攻坚战中的主力军。经过5年多的建设，大冶铁矿已经建成了11个职工创新工作室，其中2个职工创新工作室被武钢集团公司命名授牌，5个职工创新工作室被资源集团公司命名授牌。这里，已经成为了矿工们学习交流、技术创新、岗位成才的小舞台。在这里，他们解决了一项又一项技术困难，创造了一个又一个新亮点，小舞台同样演绎着大精彩……

人才培养的孵化器

大冶铁矿“姜萍工作室”已经走过了5个年头。“在这里，我们通过技能培训、技术攻关，带动了更多的职工参与到创新行列中来，从一个人走向一群人，全面提升了职工技能水平……”姜萍一语中的，道出了职工创新工作室是如何成为人才培养的乳化器。

随着矿山设备、工艺的不断更新，对检修队伍的素质也提出了更高要求，职工对提升技能的愿望也日益强烈。各职工创新工作室，帮助职工了解新知识、掌握新技能。制定了学习计划，定期邀请工人技师、技术状元、岗位标兵、QC成果获奖者等技术骨干担任辅导员，对职工进行现场授课和技术指导。同时，打破陈旧教学模式，以“百家讲坛”的形式，让职工参与互动交流，对职工提出的重点、难点问题，授课老师现场解答并进行实际操作辅导，让职工在学习中实践，从实践中得到提高。2015年，大冶铁矿又聘任了11名工人技师和9名高级技师，如今整个工人技师队伍人数超过100人，技术交流让职工技能得到提升。

成果转化的催化剂

走进大冶铁矿“爱矿工作室”，现场攻关成果的模型和荣誉证书显得格外醒目。“在这里，职工逐一破解生产中遇到难题和工艺控制中遇到的瓶颈，用自己的智慧为激活了创新能力，越来越多的技术创新成果、降本增效好方法在这里开花结果……”负责人袁爱矿介绍了在成果转化上的做法。

“爱矿工作室”成立3年来，先后产生了5个金点子、2个先进操作法、5项创新成果。个人创造的先进操作法、职工提出的合理化建议以及工作室实施的创新成果，都是从生产中来。那么如何把职工再回到生产中去，实现成果转化和成果共享？爱矿工作室通过大力推广先进操作法，同一工种的职工都能掌握该方法，在推广和运用过程中不断完善；积极鼓励职工多创造一些“小窍门”、“小点子”和工艺流程的“小改进”、“土方法”，在创造和创新中实现精矿高产高效；组织职工参与全员创新，在创新过程中加快技术成果转化速度，并把技术革新与成果申报紧密结合，使选矿职工人人通晓生产工艺，个个身怀精湛技艺，促进了生产技术经济指标提档。

效益提升的助推器

面对钢铁“冰冻期”下严峻的生产经营形势，大冶铁矿始终把班组创新工作室作为降本增效的第一战场。“在这里，我们充分发挥自己的聪明才智，从小处降本，从细节创效，创新节降成本、增创效益的好办法、新模式……”袁爱矿介绍了工作室是如何成为效益提升的助推器。

选矿车间粗碎机有动颚、定颚两块齿板，总价值约5.2万元。一块齿板的正常使用周期约为40天，齿尖磨平后不能正常破矿需要更换。工作室成员创新了“大材小用”法：通过将一头齿尖磨平的齿板“调头”使用，平均每块齿板使用周期达60天左右，年节约成本20万元。面对铜精矿价格保持平稳的形势，工作室发挥技术引擎作用，改进药剂添加方式，增加了三次扫选工序，变浮选槽内内置中间室为外置中间室，变外置尾矿箱为内挂尾矿箱，采取浮选槽逆向放矿，变过去尾部放矿为中间浮选槽放矿，并在中间浮选槽孔中用管道连接后进入泵池，再返回到8#大井，实现颗粒归仓，呈现出产量节节攀升，质量稳中求进的势头，多淘出矿山铜130吨，创效200万元。